Перейти к содержанию

Чек-лист

Чек-лист предотгрузочной инспекции в Китае

Заказать предотгрузочную инспекцию в Китае

Скачать чек-лист (PDF, на английском)Или воспользуйтесь меню «Печать» в браузере, чтобы сохранить чистую копию или поделиться ею.
Инспектор ведёт портативный ультразвуковой дефектоскоп по сварному стальному соединению при неразрушающем контроле

Шесть точек контроля с подтверждающими материалами · одно решение покупателя

Сначала инспекция. Выпуск или приостановка — только после того, как записи оформлены полностью.

  1. 01Подготовка к инспекции
  2. 02Проверка на площадке
  3. 03Полнота документации
  4. 04Готовность упаковки и погрузки
  5. 05Работа с несоответствиями
  6. 06Решение о выпуске

Выпуск

Подтверждающие материалы соответствуют согласованным критериям, а каждое блокирующее замечание закрыто или явно принято покупателем.

Приостановка

Остаются нерешёнными вопросы идентификации, количества, соответствия, документов, упаковки или подтверждения корректирующих действий.

Этот чек-лист предназначен для покупателя или его координатора инспекции: им пользуются на площадке поставщика в дни, предшествующие разрешению на отгрузку. Он служит рабочим дополнением к руководствам Sinospect по заводским приёмочным испытаниям (на английском), вместе с сопутствующим чек-листом FAT, и по квалификации поставщиков в Китае (на английском). Для предварительной работы по квалификации сверяйтесь с чек-листом проверки поставщика в Китае (due diligence). О том, зачем вообще нужна контрольная точка перед отгрузкой — в промежутке между пройденным заводским испытанием и опломбированным контейнером — и когда отдельная инспекция является подходящей моделью контроля, читайте в материале «Предотгрузочная инспекция или модель ответственной поставки» (на английском).

Если отгружается не оборудование, а строительные материалы — панели, плитка, профили, двери и окна, сантехника, — вариант этой проверки для материалов (выборочный контроль и проверка упаковки до опломбирования контейнера) описан в материале «Импорт строительных материалов из Китая» (на английском).

Каждый пункт ниже задуман как проверка в формате «пройдено / не пройдено / требуются дальнейшие действия», исключающая конкретный вид сбоя. Порядок пунктов — тот, которого следует придерживаться покупателю: сначала подготовка к инспекции, затем проверка на площадке, затем документация, затем упаковка, затем работа с несоответствиями, затем решение о выпуске. Пропуск подготовительных шагов ради работы на площадке — частая причина того, что инспекции выявляют проблемы слишком поздно, чтобы отреагировать на них, не задерживая отгрузку.

1. Подготовка к инспекции

То, что проверяется на инспекции, зависит от того, что было определено заранее. Большинство неэффективных инспекций — результат ошибок на этом этапе, а не на площадке.

  • Объём инспекции указан в договоре поставки — договор определяет инспекционное мероприятие, критерии приёмки, право на отказ от товара и последствия отказа. Права на инспекцию, добавленные дополнительным письмом после выбора поставщика, слабее прав, записанных в первоначальном договоре.
  • Инспекционный орган или сторонний инспектор имеет документально подтверждённую компетентность для данного объёма работ — если требуется аккредитация, убедитесь, что область аккредитации инспекционного органа охватывает категорию оборудования и метод инспекции. Сторона без соответствующей области аккредитации всё же может документировать внешнее состояние, но не следует полагаться на её техническую оценку испытаний за пределами её компетентности.
  • Программа испытаний и критерии приёмки оформлены письменно и заранее переданы поставщику — поставщик не должен впервые увидеть программу испытаний в день инспекции. Заблаговременная передача превращает инспекцию из противостояния в структурированную проверку и даёт поставщику возможность заявить о проблемах до приезда инспектора.
  • Дата инспекции назначена, готовность поставщика подтверждена письменно — письменное подтверждение готовности от поставщика (за один — три дня до инспекции) снижает риск дорогостоящей напрасной поездки, когда оборудование на самом деле не готово.

2. Проверка на площадке

Собственно инспекция. По каждой позиции следует получить зафиксированный результат, а не устное подтверждение.

  • Количество соответствует упаковочному листу и заказу на закупку — результаты фактического подсчёта сверяются с упаковочным листом и первоначальным заказом на закупку. Расхождения фиксируются сразу, а не оставляются для последующей сверки.
  • Соответствие спецификации проверено визуально — с объёмом выборки, соответствующим объёму партии и критичности оборудования. Применяйте выборочный контроль по AQL (на английском) или равноценный план выборочного контроля там, где уместен контроль по альтернативному признаку; для небольших партий, партий по индивидуальному заказу или партий высокой стоимости применяйте сплошной контроль.
  • Функциональные испытания проведены по договорной программе испытаний — результаты зафиксированы в формате, определённом договором (шаблон протокола испытаний, подписи лиц, присутствовавших на испытаниях, первичные данные там, где это требуется). «Пройдено» без зафиксированных значений — это не зафиксированный результат.
  • На испытательные приборы имеются действующие документы о калибровке — измерители, манометры и калибры, весы и анализаторы, которые используются при инспекции, должны иметь действительные сертификаты калибровки, доступные в день инспекции. При отсутствии подтверждения калибровки покупателю не следует принимать результаты измерений, пока пробел не устранён.

3. Полнота документации

Восполнять неполный комплект документации после прибытия в порт назначения дорого. Предотгрузочная инспекция — последняя практическая возможность подтвердить полноту, пока поставщику ещё необходимо выполнить условие получения разрешения на отгрузку. Поэтапный метод, который сохраняет комплект документов полным на протяжении всего проекта, описан в материале «Метод контроля документации» (на английском). Если решение о выпуске зависит от сопоставления сертификатов, протоколов испытаний, листов технических данных и отгрузочных документов с утверждённой продукцией, до дня инспекции используйте чек-лист технического досье поставщика (на английском).

  • Протоколы испытаний оформлены на каждую единицу или на партию, как требуется — набор протоколов соответствует тому, что определено договором: один протокол на единицу, на партию или на тип оборудования.
  • Документы о соответствии относятся к фактически отгружаемому оборудованию — сертификаты соответствия, декларации о соответствии CE, протоколы типовых испытаний по IEC и другие требуемые документы о соответствии должны соответствовать модели, диапазону серийных номеров, семейству продукции и сроку действия применительно к товару, покидающему завод. Документы, выданные на похожую, но другую модель, не являются действительным подтверждением.
  • Руководства по эксплуатации, чертежи и перечни запасных частей предоставлены на языках, предусмотренных договором — включая переводные версии, если это предусмотрено договором. Отсутствие переводов — это несоблюдение договорных требований, а не вопрос оформления, если их требует рынок назначения.
  • Серийные номера на оборудовании совпадают с серийными номерами в документации — соответствие между фактическим оборудованием, протоколами испытаний, сертификатами и упаковочным листом проверяется позиция за позицией, а не предполагается.

4. Готовность упаковки и погрузки

Недостатки упаковки приводят к повреждениям в пути, которые дорого устранять, которые становятся предметом договорных споров и которые часто видны только в пункте назначения. Инспекция — последняя возможность проверить упаковку на соответствие маршруту.

  • Тип упаковки и материалы соответствуют договорной спецификации для маршрута перевозки — для морской, мультимодальной, авиационной и наземной перевозки действуют разные требования к упаковке. Знак ISPM 15 проверяется, если используется деревянная упаковка и этого требует страна назначения.
  • Крепление и раскрепление соответствуют маршруту — обвязка, прокладки, упоры, внутренние распорки соответствуют массе оборудования и ожидаемым нагрузкам в пути. Для тяжёлого или чувствительного оборудования недостаточно стандартной упаковки поставщика.
  • Маркировка нанесена и читаема — указания по обращению с грузом, знаки «Хрупкое» / «Верх» / «Центр тяжести», номера партии и заказа, адрес назначения. Отсутствующая или неразборчивая маркировка приводит к повреждениям при погрузочно-разгрузочных работах и задержкам на таможне.
  • План загрузки контейнера проверен (для FCL); фотофиксация по каждой единице, где применимо — при полноконтейнерных отправках последовательность погрузки проверяется с точки зрения распределения массы и погрузочно-разгрузочных операций. Фотоматериалы, подтверждающие правильную упаковку единиц оборудования, запрашиваются, если покупателю нужны подтверждающие материалы для страхования или разрешения на отгрузку.

5. Работа с несоответствиями

Замечания полезны только тогда, когда их рассматривают как задачи, требующие корректирующих действий, а не как неформальные наблюдения.

  • Несоответствия классифицированы по письменно установленной системе (критическое / значительное / малозначительное) — классификация определяет порядок получения разрешения на отгрузку. Систему следует определить до инспекции, а не в день её проведения, чтобы классификация была единообразной для разных инспекций и разных поставщиков.
  • У корректирующих действий есть сроки и поимённо назначенные ответственные — по каждому действию фиксируются срок устранения, имя ответственного за закрытие замечания со стороны поставщика и требования к подтверждающим материалам для закрытия.
  • До закрытия требуются фотоматериалы, подтверждающие устранение — если корректирующее действие состоит в физическом изменении упаковки, крепления или этикеток, практическим стандартом закрытия служат фотоматериалы, подтверждающие, что исправление выполнено по всей партии (а не только на одном образце).

6. Решение о выпуске

Выпуск — это коммерческое решение на стороне покупателя, которое опирается на отчёт об инспекции, а не автоматическое следствие того, что инспекция проведена.

  • Отчёт об инспекции подписан инспектором — отчёт инспектора подписан, датирован и идентифицирует инспектора по имени и, где применимо, по реквизитам аккредитации.
  • Все критические и значительные несоответствия закрыты или официально приняты с компенсирующими мерами — критические несоответствия, как правило, блокируют выпуск; значительные, как правило, блокируют выпуск; малозначительные могут быть приняты с задокументированными компенсирующими мерами, если так решит покупатель.
  • Покупатель (или его уполномоченный представитель) выдаёт письменное разрешение на отгрузку — разрешение на отгрузку выдаётся письменно, отдельно от отчёта об инспекции. Разрешение ссылается на отчёт об инспекции и подтверждает закрытие всех открытых замечаний.
  • Документы для отгрузки переданы экспедитору, требуемые копии сохранены — комплект документов, которого требуют таможенный режим страны назначения, платёжный инструмент покупателя (например, аккредитив) и требования покупателя к документальному подтверждению операций для внутреннего аудита, собран полностью до того, как оборудование покинет завод.

Записи об инспекции, которые следует сохранить

Досье инспекции должно позволять покупателю проследить, что было проверено, что не прошло проверку и почему отгрузка была разрешена или приостановлена. Храните контролируемые исходные документы и полученные подтверждающие материалы вместе, а не считайте подписанный отчёт полным досье.

  • Контролируемые исходные документы инспекции — заказ на закупку, утверждённые спецификация и чертежи, программа испытаний, перечень документов, требования к упаковке и письменные критерии приёмки с указанием статуса ревизии.
  • Зафиксированные результаты инспекции — подписанный отчёт, фотографии, измеренные значения, идентификаторы образцов или серийные номера и подтверждения калибровки использованных приборов.
  • Документы о закрытии замечаний и выпуске — реестр несоответствий, подтверждения корректирующих действий, принятие покупателем любого остаточного риска и отдельное письменное решение о выпуске или приостановке.

Правило принятия решения

Партия, прошедшая проверку по всем шести категориям, соответствует минимальным требованиям перед отгрузкой. Если партия не прошла проверку по одному или нескольким пунктам, это ещё не означает отказа в отгрузке. Выявленное замечание покупателю следует учитывать при принятии решения о выпуске: его либо устраняют до отгрузки, либо принимают как задокументированный риск с компенсирующими мерами. Если рассматривать разрешение на отгрузку как коммерческое решение покупателя, которое опирается на отчёт об инспекции, а не предопределяется им, сохраняется право приостановить отгрузку, когда отчёт выявляет проблемы.

Как Sinospect поддерживает предотгрузочную инспекцию

При поставке Sinospect предотгрузочная инспекция входит в согласованные этапы контроля качества до отправки товара в указанный пункт доставки. Sinospect остаётся поставщиком для покупателя в рамках модели поставки. Покупатели, у которых собственный договор с заводом, могут вместо этого заказать PSI с ограниченным объёмом работ. В её объём входят подтверждение готовности производства и упаковки, согласованный выборочный или поштучный контроль, требуемые документы и контроль выполнения корректирующих действий. В отчёте фиксируется, что было проверено и что остаётся открытым, и приводятся подтверждающие материалы для решения покупателя о выпуске. Чтобы определить такое задание, воспользуйтесь услугой предотгрузочной инспекции; сам по себе чек-лист не устанавливает объём инспекции и не передаёт полномочия по окончательной приёмке.

О полном порядке сопровождения заказа читайте на странице «Как работает Sinospect» (на английском), о предусмотренной договором приёмке в рамках той же работы — в руководстве по заводским приёмочным испытаниям (на английском), а примеры замечаний инспекций, подтверждений исправлений и решений об отгрузке смотрите в заметках с объектов (на английском).

Об этом чек-листе

Чем предотгрузочная инспекция отличается от заводских приёмочных испытаний (FAT)?

Предотгрузочная инспекция (PSI) — это более широкая проверка готовности к выпуску до того, как товар покинет завод: количество, соответствие по результатам визуального осмотра, полнота документации, упаковка и погрузка. FAT — более узкое приёмочное мероприятие, определённое договором, на котором указанные испытания проводятся по установленным критериям приёмки. Эффективная программа контроля на заводе часто включает и то и другое: FAT подтверждает технические характеристики; PSI подтверждает, что отгружается именно то, что прошло FAT, с правильными документами и упаковкой.

Можно ли отказаться от предотгрузочной инспекции для постоянных поставщиков?

Можно — но такой отказ следует оформлять письменно, а не допускать по привычке. Разумная схема — требовать полную PSI по первым договорам с поставщиком, по договорам стоимостью выше установленного порога, по оборудованию с индивидуальной спецификацией и после любого существенного изменения у поставщика (новая производственная площадка, смена собственника, новое семейство продукции). Повторные заказы стандартной продукции у поставщика с историей поставок без замечаний можно перевести на облегчённую проверку — но полноту документации и упаковку всё равно следует проверять каждый раз.

Кто выдаёт разрешение на отгрузку — инспектор или покупатель?

Инспектор выдаёт отчёт об инспекции. Покупатель (или его уполномоченный представитель) выдаёт разрешение на отгрузку. Это разные решения. Инспектору, которому не переданы полномочия на выпуск, не следует разрешать отгрузку, даже если несоответствий не выявлено. Когда выпуск рассматривается как коммерческое решение покупателя, опирающееся на отчёт об инспекции, сохраняется право приостановить отгрузку, если отчёт выявляет проблемы.

Что происходит, если на предотгрузочной инспекции выявлены несоответствия?

Несоответствия следует классифицировать (обычно: критическое / значительное / малозначительное), фиксировать письменно — с фотоматериалами, где это применимо, — и направлять поставщику как замечания, требующие корректирующих действий, а не как неформальные наблюдения. Критические и значительные несоответствия, как правило, следует закрывать до выпуска; малозначительные иногда можно принять с задокументированными компенсирующими мерами, если покупатель согласен. Закрывайте каждое замечание подтверждающими материалами, соответствующими дефекту: фотографиями — для видимых изменений по всей партии, а повторным испытанием с измерениями или в присутствии представителя — там, где этого требует согласованный критерий, например при электрических дефектах, дефектах, связанных с давлением, или функциональных дефектах.

Нужна предотгрузочная инспекция на китайском заводе?

Отправьте описание объёма заказа, статус производства и окно отгрузки. Sinospect изучает присланные материалы и предлагает подход к инспекции, комплект подтверждающих материалов для покупателя и состав команды для участия в инспекции.