L’essai de décharges partielles (DP) dans une réception usine

L’essai de décharges partielles est l’un des essais d’acceptation propres à un type d’équipement qui s’inscrivent dans la réception usine plus large. Pour la place de la FAT dans la séquence d’approvisionnement, voir le guide de la réception usine (FAT); pour comprendre pourquoi un essai réussi à l’usine n’équivaut pas à un essai réussi sur site, voir FAT vs SAT. Cette page traite spécifiquement de l’essai de DP : ce qu’il révèle, quels équipements en ont besoin, en quoi il diffère à la FAT et au SAT, et ce que consigne réellement un résultat sur lequel un acheteur peut s’appuyer.

Ce qu’un essai de DP révèle et qu’un essai de tenue ne révèle pas

Les essais de tenue de routine — les essais diélectriques ou « hipot » — répondent à une seule question : l’isolation a-t-elle supporté une surtension définie pendant une durée définie. Ils sont réussi/échoué. Ils ne révèlent pas la faiblesse naissante : une vacuole, un contaminant, une arête vive ou une délamination qui ne défaille pas encore mais peut se dégrader en service. La décharge partielle est ce signal plus précoce — une décharge qui ne franchit qu’une partie de l’isolation, mesurée en charge apparente, en picocoulombs (pC), lorsque la méthode conventionnelle IEC 60270 est employée. Une unité peut réussir un essai de tenue et présenter néanmoins un niveau de DP indiquant un risque d’isolation élevé ou un défaut justifiant une investigation. Pour les équipements haute tension, où une défaillance d’isolation est grave et invisible de l’extérieur jusqu’à ce qu’elle survienne, la mesure de DP apporte une preuve de qualité d’isolation qu’un essai de tenue seul ne fournit pas.

Quels équipements nécessitent un essai de DP à la FAT

La mesure de DP n’est pas requise pour toute commande. Elle relève des cas où l’équipement est à haute tension, où un défaut d’isolation est un mode de défaillance dominant, et où la norme produit ou la spécification de l’acheteur l’appelle. Les équipements basse tension, les ensembles mécaniques et les produits finis n’en ont généralement pas besoin. La méthode de mesure et la base d’acceptation diffèrent selon le type d’équipement :

La DP à la FAT par rapport à la DP au SAT

À la FAT, la DP est mesurée à l’usine ou dans un laboratoire d’essais qualifié, de préférence dans un environnement HT contrôlé ou blindé, avec des instruments étalonnés, un niveau de bruit de fond consigné et un profil de tension défini. C’est souvent la mesure la plus propre et la plus reproductible disponible avant expédition, et le point le moins risqué pour refuser un défaut — tant que l’unité est encore chez le fournisseur et que le jalon de paiement correspondant n’est pas atteint.

Sur site, pendant le SAT ou la mise en service, la DP est souvent re-mesurée car le transport, la manutention et l’installation peuvent introduire de nouveaux défauts — même si le niveau de bruit du site est plus élevé et la mesure plus difficile. Lorsque la DP est spécifiée, une DP réussie en usine est nécessaire mais non suffisante pour l’acceptation finale sur site : c’est la référence de base au regard de laquelle le résultat sur site est lu. C’est le même écart qui sépare tout essai en usine de son équivalent sur site — voir FAT vs SAT pour comprendre pourquoi un essai réussi en usine n’est pas un essai réussi sur site.

Qui fournit l’équipement d’essai de DP ?

Le système de mesure de DP est normalement fourni par la partie qui réalise l’essai — le laboratoire HT du fabricant, ou un laboratoire d’essais tiers dûment qualifié lorsque le fabricant ne peut pas tester au niveau requis. Sinospect ne vend ni ne fournit d’instruments de mesure de DP tels que détecteurs de DP ou condensateurs de couplage. Son rôle est de spécifier l’essai de DP dans le protocole FAT, de l’organiser, de superviser la mesure et de maîtriser le dossier d’acceptation — et, lorsque Sinospect fournit l’équipement haute tension en tant que principal, de traiter le résultat de DP comme un élément du contrôle qualité conditionnant la libération du jalon de paiement correspondant.

À quoi ressemble un résultat de DP crédible

Un résultat de DP sur lequel un acheteur peut s’appuyer consigne, au minimum :

• le plan d’inspection et d’essais (ITP) ou le protocole FAT approuvé indiquant la DP comme point d’arrêt sous témoin ;
• la norme et la méthode employées (p. ex. IEC 60270) et l’étalonnage du système de mesure de DP, avec des certificats d’étalonnage traçables ;
• le circuit d’essai ainsi que le profil et la durée de la tension appliquée ;
• le niveau de bruit de fond en pC, mesuré avec le circuit d’essai sous tension afin de vérifier que l’équipement d’essai lui-même ne génère pas de décharge — un résultat rapporté sans son niveau de bruit ne peut pas être lu ;
• la charge apparente mesurée en pC, au regard de la limite fixée par la norme produit applicable, la spécification de l’acheteur ou le protocole convenu, à la tension spécifiée ;
• les tensions d’apparition et d’extinction des décharges (PDIV / PDEV) lorsque la norme ou le protocole les exigent ;
• le numéro de série et la plaque signalétique de l’unité réellement testée, les conditions d’essai, l’identité du laboratoire et la portée d’accréditation lorsqu’un laboratoire tiers est utilisé, et les signatures des témoins avec l’arbitrage des non-conformités en cas d’échec.

Deux signaux d’alerte reviennent sur les équipements HT sourcés en Chine : une mention « DP : OK » ou « conforme » ne portant aucune valeur mesurée, niveau de bruit, étalonnage ni tension d’essai — sauf si la norme applicable autorise expressément un énoncé réussi/échoué — et un rapport d’essai de type substitué là où le contrat ou l’ITP exige une preuve de DP sur l’unité réelle portant son numéro de série.

Questions fréquentes