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Service · Exécution en usine · FAT

Observation de la réception en usine (FAT) des lots d’achat EPC en Chine

Sur un lot EPC, l’écart coûteux se situe souvent entre l’essai acheté au contrat et celui que l’atelier a réellement exécuté — vérification de routine rebaptisée essai de performance, prototype essayé à la place du numéro de série expédié ou logique vérifiée au moyen de signaux forcés sans trace écrite. Sur une commande contractée directement par l’acheteur, Sinospect peut observer la FAT et en examiner les preuves de façon critique et indépendante en usine chinoise. Lorsque Sinospect fournit l’équipement, le même travail relève du contrôle qualité exercé par Sinospect auprès de son fournisseur, et toute inspection indépendante ou accréditée requise reste distincte. Dans les deux modèles, préparation, exécution, mode de FAT et réserves alimentent une recommandation écrite.

Aussi appelé
Inspection à la source · inspection fournisseur · surveillance fournisseur · observation indépendante sur achat direct. Une fourniture Sinospect relève de l’assurance qualité et du contrôle qualité exercé par Sinospect auprès de son fournisseur, non d’une inspection par tierce partie (TPI)
Classes de lots
Machines tournantes, appareillage/MCC/variateurs, transformateurs, moteurs, armoires de commande et skids instrumentés
Base d’acceptation
Commande, fiches techniques finales, plans approuvés, plan d’inspection et d’essais (ITP) et procédure FAT — lus face à la famille de normes et à l’édition applicables
Où cela se déroule
Sites d’OEM, d’ensembliers et de sous-traitants en Chine, y compris ceux qui ne figurent pas au contrat
Ingénieurs confrontant la documentation d’un lot à l’équipement pendant une réception en usine

Réponses rapides

Est-ce bien ce que notre procédure appelle inspection à la source, inspection fournisseur ou TPI ?

Pour l’essentiel oui, mais le modèle de commande détermine le terme exact. L’inspection à la source désigne le lieu ; l’inspection et la surveillance fournisseur désignent le programme selon l’ITP ; l’inspection par tierce partie désigne une partie indépendante du vendeur. Sur une commande contractée directement par l’acheteur, Sinospect peut agir comme témoin indépendant en Chine. Lorsque Sinospect fournit l’équipement, le même travail relève du contrôle qualité exercé par Sinospect auprès de son fournisseur et n’est pas une TPI ; toute inspection indépendante ou accréditée requise au contrat reste distincte.

Le mot de votre procédure achats, et la correspondance avec ce périmètre
Le mot de votre procédureCe qu’il désigne réellementCorrespondance avec ce périmètre
Inspection à la sourceInspection réalisée au lieu de fabrication plutôt qu’à la réception sur siteC’est de l’inspection à la source au stade FAT ; les étapes de fabrication antérieures relèvent de l’accompagnement de lot plus large
Inspection fournisseur / surveillance fournisseurLe programme de surveillance mené sur la production d’un fournisseur selon un ITP approuvéLa FAT est l’un des points de convocation de ce programme ; la revue de préparation et le rapprochement documentaire encadrent les essais
Inspection par tierce partie (TPI)L’indépendance de la partie présente, pas le contenu de l’essaiAchat direct : Sinospect peut intervenir indépendamment du fournisseur et rendre compte à l’acheteur. Fourniture Sinospect : contrôle qualité exercé par Sinospect auprès de son fournisseur, et l’organisme indépendant ou accrédité requis est désigné séparément
Point de convocation et point d’arrêtDes marques du plan d’inspection et d’essais approuvé, pas des essaisLe plan d’observation est rédigé selon ces marques ; un point d’arrêt levé sans notification est consigné comme constat
Délai de convocationLe préavis dû par le fournisseur avant qu’un point marqué puisse être traitéUne convocation tardive peut faire arriver le témoin après l’essai ; la revue de préparation est ce qui convertit le préavis en présence effective
Suivi de fabrication (expediting)Le suivi de la disponibilité du lot à la date promiseLe suivi de fabrication renseigne la préparation du lot ; le témoin vérifie les résultats des essais
Essai en usine en présence d’un témoin (« factory witness test »)Le terme employé par l’acheteur pour la présence aux essais en usineLe périmètre décrit ici uniquement si l’ITP, les critères, le rôle du témoin, les preuves et l’autorité le définissent comme la FAT

Que couvre l’observation FAT d’un lot d’achat EPC ?

Revue de préparation avant FAT face à la commande, aux fiches techniques, aux plans approuvés et à l’ITP ; exécution observée des essais déclarés avec relevé indépendant des variables ; classification du mode de FAT réellement exécuté ; liste de réserves codée ; et recommandation écrite de libération rattachée au numéro de série expédié. Le périmètre est l’observation et la mise à l’épreuve des essais.

Le libellé contractuel face à ce qui se déroule en atelier
Ce que dit le contratCe que cela peut vouloir dire en atelierCe que le témoin consigne
FAT observéeUne revue du rapport d’essais de routine déjà produit la semaine passéeSi l’essai a été réalisé devant le témoin ou rejoué sur le papier
Essai de performance completUn essai à charge partielle, ou une logique éprouvée par signaux forcésLe mode exécuté : pleine charge, charge partielle, routine seule ou simulation
Conforme CEIEssayé selon une voie nationale équivalente, ou hors de la portée accréditée du laboratoireFamille de normes, édition, voie d’essai, et si la portée couvre le calibre commandé
Lot completAuxiliaires construits en sous-traitance exclus de l’événement observéQuels postes étaient physiquement présents et lesquels ont été essayés ailleurs
FAT réussieRéussie avec réserves ouvertes et nouvel essai différéRéserves codées par conséquence, avec l’état de nouvel essai de chacune
Libéré pour expéditionÉquipement rouvert, repris ou reconditionné après l’événement observéLes interventions après FAT et si elles invalident un résultat observé

Quelles classes d’équipement le périmètre couvre-t-il, et face à quoi ?

Machines tournantes, distribution électrique et variateurs, transformateurs, moteurs, et lots de commande et d’instrumentation — chacun avec sa famille de normes, son contenu d’essai minimal et sa propre liste d’essais légitimement simulables. Nommer la base d’acceptation par classe est ce qui empêche une FAT de lot de se réduire à un « conforme » générique.

Base d’acceptation par type de lot
Type de lotBase citéeLa variable laissée vague
Pompes et skids de pompageClasses de réception hydraulique ISO 9906 ; ISO 10816 pour les vibrations mécaniquesQuelle classe s’applique — la 3B tolère ±9 % sur le débit et ±7 % sur la hauteur, la 1B bien moins
Compresseurs et auxiliairesEssai de marche mécanique et critères de réponse au balourd selon APIDurée d’essai et condition de charge, et si les repères d’accouplement ont été revérifiés après la marche
Appareillage MT/BT, MCC, variateursVérifications de routine CEI 62271 et CEI 61439Si le variateur a été essayé intégré à charge nominale ou en sous-ensembles isolés
Transformateurs et lots de type secEssais de routine plus mesure de décharges partielles lorsqu’elle est spécifiéeQue résistance et impédance laissent l’état de l’isolation solide à vérifier
Moteurs et entraînements de lotClasse d’échauffement et méthode de mesure vibratoire nommée« Pas de vibration anormale » au lieu d’une méthode, d’un axe et d’une charge indiqués
Automates, IHM et lots instrumentésMatrice de causes à effets approuvée et liste d’entrées/sortiesLa frontière entre signaux câblés et signaux forcés, et l’indice logiciel figé

01 · Périmètre

Vérifications pendant la FAT d’un lot EPC

L’inspection à la source sur un lot EPC porte une asymétrie structurelle : le fournisseur rédige la procédure FAT, possède les instruments, maîtrise le planning d’atelier et sait ce que le représentant de l’acheteur va probablement vérifier. Le témoin corrige cette asymétrie en rapprochant les documents avant la mise sous tension, en vérifiant que l’unité essayée est le numéro de série expédié, en relevant les variables de façon indépendante et en consignant sur-le-champ les essais bloqués, les conditions substituées et les simulations non déclarées. La valeur de cette discipline croît avec l’écart entre le lot et un article de catalogue, et avec ce que le planning de mise en service subirait si l’on découvrait le problème plus tard.

Utile lorsque

  • Le lot est conçu selon les fiches techniques du projet et nécessite des résultats d’essais rattachés aux unités commandées.
  • Le fournisseur notifie les points de convocation et d’arrêt au dernier moment, ou les franchit sans notification, et vos propres inspecteurs à la source ne peuvent atteindre un atelier chinois dans le délai de convocation.
  • La procédure FAT et l’ITP se contredisent, ou les points d’arrêt de l’ITP n’ont jamais été traduits en procédure.
  • Fluides d’essai, bancs de charge ou systèmes aval n’existent pas dans l’atelier du fournisseur et personne n’a écrit ce que cela implique.
  • Une partie du lot est construite ou essayée par un sous-traitant installé à une autre adresse que celle de la commande.
  • Un paiement d’étape ou une libération à l’expédition est adossé au résultat de la FAT.
  • L’équipe de réception mettra en service un matériel spécifié par d’autres, des mois plus tard et sur un autre continent.

02 · Maîtrise et preuves

Ce que le témoin contrôle sur l’ensemble du lot

  • Point de contrôle

    Revue de préparation avant FAT

    Procédure FAT approuvée émise, plans et fiches techniques figés, numéros de série attribués, utilités et fluides d’essai confirmés, dossier d’étalonnage émis, indices logiciels et micrologiciels listés, points de convocation et d’arrêt de l’ITP confirmés au regard du délai de convocation contractuel, et réserves antérieures soldées ou explicitement reportées. Se déplacer dans un atelier non prêt produit du coût et des preuves faibles : la préparation est confirmée avant le voyage.

  • Point de contrôle

    Rapprochement documentaire et vérification physique

    Commande, dérogations ligne à ligne, fiches techniques finales, plan d’ensemble, P&ID et schémas de câblage rapprochés de l’ensemble avant mise sous tension ; plaques signalétiques, repères et raccordements vérifiés physiquement par rapport au jeu de documents plutôt que présumés conformes d’après le registre des plans.

  • Point de contrôle

    Exécution observée et relevé indépendant

    Essais de routine, de performance et spéciaux déclarés observés avec variables, horodatages et références d’instruments relevés indépendamment des feuilles du fournisseur ; photos d’instruments, de plaques et des événements d’alarme ou de déclenchement prises au moment où ils surviennent.

  • Point de contrôle

    Frontière d’essai et déclaration des simulations

    Mode de FAT exécuté classé en pleine charge, charge partielle, routine seule ou simulation ; frontière entre signaux câblés et forcés consignée ; conditions substituées, instruments empruntés et montages provisoires signalés dès leur apparition plutôt que découverts dans le rapport.

  • Point de contrôle

    Codification des réserves et recommandation de libération

    Constats codés selon leur conséquence — expédition bloquée, expédition sous dérogation écrite, ou clôture documentaire avant remise du dossier final — avec la recommandation rattachée au numéro de série expédié, aux essais non réalisés et au risque résiduel transféré au site.

Preuves examinées

Preuves consignées sur la FAT de lot observée

Référentiel et préparation
  • Référentiel documentaire figé : commande et dérogations, fiches techniques finales, plans approuvés, P&ID, ITP, procédure FAT, registre documentaire et nomenclature de plaques.
  • Numéros de série et statut de production de chaque article essayé, ainsi que le site exact — y compris si une étape se déroule chez un sous-traitant ou dans une installation louée.
  • Numéros de série d’instruments, validité d’étalonnage et traçabilité, ainsi que la famille de normes, l’édition et la portée d’accréditation sur laquelle repose toute déclaration de conformité.
Exécution observée
  • Variables et horodatages relevés indépendamment pour chaque essai déclaré, face au critère d’acceptation réellement écrit dans la procédure.
  • Photos et vidéos des instruments, plaques, alarmes et déclenchements, et de toute condition s’écartant de la procédure écrite.
  • Indices logiciels et micrologiciels consignés tels que figés le jour même, avec la couverture de simulation des entrées/sorties identifiée essai par essai.
Suite à donner et remise
  • Matrice de conformité clause par clause séparant essais réalisés, essais différés et essais non réalisés.
  • Registre de réserves codé avec responsable, preuve exigée pour la clôture et état de nouvel essai.
  • Recommandation de libération, liste des essais non réalisés avec motifs, et risques résiduels explicitement transférés à la réception sur site et à la mise en service.

03 · Livrables

Livrables émis

  • Livrable

    Pour · Ingénierie de lot et achats

    Rapport de préparation avant FAT

    L’état de préparation, les points à compléter et l’avis sur le maintien de la visite, remis avant l’engagement des frais de déplacement.

  • Livrable

    Pour · Ingénieurs de discipline et équipes qualité

    Matrice de conformité FAT clause par clause

    Chaque clause de la procédure face à ce qui a réellement été exécuté, critère d’acceptation et résultat observé côte à côte.

  • Livrable

    Pour · Ingénierie et dossier final

    Données brutes et dossier d’étalonnage

    Relevés d’instruments enregistrés, certificats d’étalonnage des instruments utilisés le jour de l’essai et indice logiciel figé.

  • Livrable

    Pour · Achats et fournisseur

    Registre de réserves et de non-conformités codé

    Constats classés selon leur conséquence, avec la preuve exigée de chacun avant clôture.

  • Livrable

    Pour · Achats, direction de projet et finance

    Recommandation de libération à l’expédition

    Accepter, accepter sous réserves verrouillées, refuser et ré-essayer, ou observation interrompue pour non-préparation — avec le mode de FAT et le risque résiduel indiqués.

04 · Risques maîtrisés

Risques maîtrisés

  • Risque

    Une vérification de routine est rebaptisée essai de performance payé au contrat.

    Mesure de maîtrise

    Le mode exécuté est classé explicitement et la matrice sépare les essais réalisés des essais simplement référencés : la différence est au dossier, pas dans le libellé.

  • Risque

    La FAT porte sur un prototype ou une unité représentative, pas sur le numéro de série expédié.

    Mesure de maîtrise

    Numéros de série et statut de production sont confirmés avant mise sous tension et chaque article libéré est rattaché à l’unité réellement essayée.

  • Risque

    La logique n’est validée que sur signaux forcés et la frontière de simulation n’apparaît jamais dans le rapport.

    Mesure de maîtrise

    La frontière câblé/simulé est consignée essai par essai, avec le comportement résiduel listé comme point de réception sur site.

  • Risque

    Skids et auxiliaires sous-traités restent hors de l’événement observé mais dans le certificat.

    Mesure de maîtrise

    La localisation physique de chaque poste est établie en revue avant FAT, et les postes non couverts sont nommés comme non couverts.

  • Risque

    Enregistrements d’étalonnage, identités d’instruments et indices logiciels sont reconstitués après coup.

    Mesure de maîtrise

    Ils sont saisis le jour même et figés dans le dossier de preuves, où une revue ultérieure peut encore les vérifier.

  • Risque

    « FAT réussie » masque des réserves ouvertes et un nouvel essai encore dû.

    Mesure de maîtrise

    Les réserves sont codées par conséquence et la recommandation de libération indique ce qui reste ouvert et ce qu’exige sa clôture.

06 · Questions

Questions fréquentes

En quoi est-ce différent d’un suivi de fabrication ou d’une inspection avant expédition ?

Le suivi de fabrication surveille si le lot sera prêt ; l’inspection avant expédition vérifie que le contenu de la caisse correspond à la commande. L’observation de la FAT d’un lot EPC fait quelque chose de plus étroit et de plus difficile : elle vérifie de façon critique que l’essai réalisé est bien celui que le contrat a acheté, sur l’unité qui part réellement, avec des résultats qui résistent à une revue de dossier final.

Et si l’usine ne peut pas réaliser un essai à pleine charge ?

C’est fréquent et souvent légitime : fluides de procédé, bancs de charge, systèmes aval ou conditions ambiantes peuvent simplement ne pas exister dans l’atelier d’un fournisseur. Le rapport d’observation classe le mode exécuté en pleine charge, charge partielle, essais de routine seuls ou simulation, indique quels signaux étaient câblés et lesquels étaient forcés, et liste ce qui bascule en conséquence vers la réception sur site comme risque résiduel.

Une seule visite peut-elle couvrir un lot construit chez plusieurs fournisseurs ?

Parfois, et lorsque ce n’est pas possible, c’est déjà un constat. Les lots s’arrêtent régulièrement à l’armoire de l’OEM tandis que skids sous-traités, auxiliaires ou armoires sont fabriqués et essayés ailleurs. La revue avant FAT établit où chaque poste est physiquement fabriqué et essayé, et le plan d’observation s’étend à ces sites ou consigne explicitement qu’ils étaient hors de l’événement observé — plutôt que de laisser un certificat unique suggérer une couverture qu’il n’a pas.

Une mention « conforme CEI » doit être vérifiée par rapport à quoi exactement ?

Trois choses : la famille de normes et l’édition réellement employées, si la voie d’essai était la méthode CEI ou une voie nationale équivalente, et si l’accréditation de l’entité couvre le calibre commandé. Un laboratoire d’essais peut être accrédité selon l’ISO/CEI 17025 ; un organisme d’inspection peut l’être selon l’ISO/CEI 17020. Dans les deux cas, la portée est délimitée : un certificat authentique peut rester hors du type de produit, de la classe de tension, du calibre de courant ou de la plage de mesure accrédités. Le témoin vérifie l’entité émettrice et sa portée applicable, pas seulement le logo.

Quel livrable l’équipe projet peut-elle réellement utiliser ?

Une matrice de conformité clause par clause face à la procédure FAT, les données brutes enregistrées derrière chaque feuille de synthèse, les enregistrements d’étalonnage et d’indices logiciels figés tels qu’ils étaient le jour même, une liste de réserves codée, et une recommandation de libération rattachée au numéro de série expédié. C’est écrit pour servir en revue de dossier final, en décision de paiement d’étape et en escalade fournisseur.

Notre procédure exige un organisme tiers d’inspection accrédité. Est-ce ce qu’est Sinospect ?

Non. Sinospect n’est pas un organisme d’inspection accrédité : l’accréditation ISO/CEI 17020 relève des organismes d’inspection, et lorsqu’une procédure achats l’impose comme qualification obligatoire de la partie inspectante — fonction réglementaire, d’organisme notifié ou de délivrance de certificat — l’acheteur désigne un organisme accrédité pour cette fonction. Ce que Sinospect apporte est d’une autre nature : des ingénieurs présents en Chine dont le rôle est de contester l’essai, et, si l’acheteur le souhaite, la position d’achat elle-même, de sorte que le solde final dû au fabricant suive la réussite de l’essai. Les projets utilisent les deux instruments : un organisme accrédité là où la procédure exige le certificat, Sinospect là où la valeur réside dans ce qui est détecté le jour même.

07 · Pour démarrer

Ce qu’il faut envoyer — commencez par ce que vous avez

La procédure FAT et l’ITP servent de base à la revue avant déplacement. S’ils n’existent pas encore, la commande et les fiches techniques suffisent pour démarrer.

  1. Commande et dérogations ligne à ligne

    Ce qui a réellement été acheté, y compris ce qui a été concédé en négociation.

  2. Fiches techniques finales et plans approuvés

    Le référentiel technique figé face auquel l’ensemble est vérifié.

  3. ITP et procédure FAT

    Les points d’arrêt et le contenu d’essai — les deux documents qui se contredisent le plus souvent.

  4. Matrice causes-effets et liste d’indices logiciels

    Pour les lots de commande et d’instrumentation, afin de juger la couverture de simulation au lieu de la supposer.

  5. Ville de l’usine, date de FAT prévue et utilités disponibles

    Où se trouve l’atelier, quand le lot est prêt, et si les moyens d’essai à pleine charge existent sur place.

Transmettez les documents disponibles. Sinospect indique ce qui manque et ce que cela change au périmètre d’observation atteignable.

Organisez la présence d’un témoin à la FAT de votre lot EPC

Envoyez la commande, l’ITP ou la procédure FAT s’ils existent, et la fenêtre d’essais prévue. Sur une commande contractée directement par l’acheteur, Sinospect peut proposer un témoin indépendant en Chine. Lorsque Sinospect fournit l’équipement, le travail relève du contrôle qualité exercé par Sinospect auprès de son fournisseur. Sinospect accuse réception sous un jour ouvré. Lorsque le dossier est suffisant, la première évaluation écrite suit sous deux jours ouvrés avec le périmètre, les écarts visibles, un devis et la première date possible.

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